當前，烘干機市場呈現(xiàn)“井噴式”增長態(tài)勢，很多企業(yè)搶著涉獵。據業(yè)內人士統(tǒng)計，目前烘干機行業(yè)總產能已出現(xiàn)供過于求跡象，供需比率估計超過3:1。在全國首屆糧食烘干設備技術與行業(yè)發(fā)展峰會上，一位烘干機制造企業(yè)負責人在分析行業(yè)現(xiàn)象時說到：“烘干機一哄而上。”這句話，可能也道出了不少業(yè)內人士的心聲。

　　現(xiàn)在，有的烘干機企業(yè)開工不足，形不成經濟規(guī)模；各類企業(yè)、各種品牌讓人看得眼花繚亂，產品品質良莠不齊；市場競爭異常激烈，企業(yè)營銷手段五花八門，市場缺乏約束機制。

　　在這種環(huán)境下，中聯(lián)重科依靠穩(wěn)定的產品品質、性能，領跑行業(yè)。在優(yōu)秀的成績單背后，究竟有何獨門秘訣？

　　制造邁向智能化，打造一站式交鑰匙工程

　　作為國內大型裝備制造企業(yè)，中聯(lián)重科擁有大批行業(yè)頂**的研發(fā)人員，研發(fā)實力雄厚。中聯(lián)重科烘干機采用模塊式、標準化設計，規(guī)范產品各部分組件，便于制造、裝配和生產自動化。

　　為提升產品質量和生產效率，中聯(lián)重科積極推進智能化工廠的建設。目前，中聯(lián)重科烘干機已實現(xiàn)烘干主機和熱源核心部件的自動化生產，熱風爐換熱器焊接機器人、烘干機圍板自動焊接線等智能化生產設備采用非接觸式視覺傳感技術，可對焊縫進行三維信息的重構，全方位、準確地得到焊縫的形狀、位置信息，自動計算并規(guī)劃焊接軌跡，精確控制實現(xiàn)自動定心換位、焊接參數匹配，不僅作業(yè)效率大幅提高，還充分保證了烘干機核心零部件的精度和穩(wěn)定性。

　　糧食烘干中心不單是烘干機產品的使用，而是一個系統(tǒng)工程。除烘干機本身外，還牽涉到一系列配套輔助工程。為了避免烘干中心建設過程中存在的現(xiàn)場施工難，工程進度、工程質量不受控等不利因素，中聯(lián)重科致力于打造“一站式交鑰匙工程”，不僅提供烘干機產品，還自主開發(fā)輔助工程，包含進糧、提升、輸送、出糧、除塵、控制等設備，通過模塊化定制，根據處理量不同，可以在廠內模塊組合，配套發(fā)運，一整套解決方案讓用戶下訂單后只需坐等烘干中心的建成，使用更方便、經濟效益更高。

　　目前，中聯(lián)重科已在全國建成2000多家糧食烘干中心，遍及我國江蘇、浙江、安徽、河南、山東、河北、江西、四川、黑龍江等省區(qū)。

　　互聯(lián)網+烘干機，智慧糧食倉儲不再遙遠

　　中聯(lián)重科烘干機已基本覆蓋國內主要農作物(小麥、水稻、玉米、油菜、經濟作物等)的烘干儲存全過程，產品線涵蓋烘干機、熱風爐、輔助工程、智能化系統(tǒng)等，形成了4大類、6個產品線、9個產品系列，共計50余種商品化資源。根據中國地域能源差異，中聯(lián)重科烘干機可提供懸浮式熱風爐、生物質顆粒爐、箱式熱風爐、導熱油爐/蒸汽鍋爐、燃油燃氣設備以及清潔能源(電熱泵)等品類的供熱設備，以適應不同區(qū)域的能源結構使用。

　　依托豐富的產品資源組合，中聯(lián)重科積極推動智能糧食干燥倉儲一體化解決方案。通過自動控制技術、軟件技術、通信技術、數據庫技術、專家系統(tǒng)等技術手段，全面提升儲糧設施自動化和信息化水平，**大程度地降低儲糧環(huán)節(jié)的糧食損失。

　　針對糧食后加工及保存，中聯(lián)重科設計開發(fā)了從糧食篩選、烘干、輸送、存放的全程化、智能化的智慧糧倉系統(tǒng)，以傳感器、微控制器、水分檢測傳感器等為核心的智能一體化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了糧食全過程品質管理。

　　針對智能化烘干及智能化精準服務，中聯(lián)重科建成了烘干機中心智能化管理平臺，以客戶為主體，實現(xiàn)烘干中心管理。平臺以大數據平臺為依托，建立以烘干機大數據為基礎的產品故障模型，在實時監(jiān)測工況數據的基礎上，通過與服務系統(tǒng)、呼叫中心的集成，對進行主動的故障預警，實現(xiàn)主動服務。

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